精密过滤芯
钛滤芯

钛滤芯

人 气:28

 


    钛过滤芯是采用金属钛粉为原料,经过粉末分级、成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成的一种新型高效多孔过滤材料,因其孔隙和过滤精度可以在相当宽的范围内进行调整,被广泛应用于自润滑、过滤、分离、催化、灭焰、热交换、热电子发生和气体分布等领域。

主要用途:用于气体、液体的过滤及气体分布等。
过滤精度:0.22~50μm
直   径:30~80mm
长   度:100~1000mm(特殊规格可定做)

过滤原理: 
    钛滤芯是用粉末冶金的方法制成的钛金属多孔过滤材料,其内部孔隙弯曲配置、纵横交错,孔径分布均匀,过滤机理为典型的深层过滤。

性   能: 
    本产品具有耐腐蚀,耐高温,强度大,过滤精度容易保证,易再生等优异性能;钛滤芯是由钛粉经成形、高温烧结而成,故表面颗粒不易脱落;在空气中的使用温度可达500~600℃;适用于各种腐蚀性介质的过滤,例如:盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。它具有优良的机械性能,可进行切割、焊接等机加工,耐压强度大,内压破坏强度最高达2MPa以上;其过滤精度容易保证,即使在高温高压下工作,孔径也不会发生变形。其孔隙率可达35~45%,孔径分布均匀,纳污量大,而且再生方法简单,再生后可重复使用。

钛过滤芯广泛应用于以下几个方面

1.应用于液固、气固分离

液---固分离
电子工业;反渗透系统的预过滤,去离子水系统的预过滤
食品工业:饮料、酿造酒类,矿泉水等过滤。
石油化工业:石油产品的终端过滤及化工碳碱液体的过滤,酒精的有机溶液的回收过滤,重质焦化器瓦斯油过滤,监氢裂化循环油过滤。
环境保护及污水处理:
医药工业:大输液、针剂,无盐水的脱碳过滤,海水淡化。

气---固分离
各种空气压缩机空气中杂质油过滤;
啤酒、制药、酿造业中无菌空气过滤;
航空及运输业中高压空气过滤;
化纤中气体的混合与净化;
制药工业中酸性气体干法除尘;
石油工业中气体过滤及催化气体过滤;
环保业中低温气体油气除尘;

2.石油化工过滤工艺上的应用:
在铜类、酯类、胺类生产工艺中用于回收催化剂、溶液精制回收、成品精制。
用于乙二醇、苯酐等工艺的催化剂回收、产品精制。
在用于苯二甲酸二甲酯工艺的过滤精制及脱除活性炭微粒等。

3.   细化工过滤工艺的应用:

在合成维生素A、E等医药中间体的工艺中用于回收贵金属催化剂。
生产松香衍生物、芳樟醇及香料衍生物的工艺中用于回收贵金属催化剂。
在生产芸胺类及烷基呱啶类的工艺中用于回收贵金属催化剂等。

4.食品工业精过滤中的应用:

用于工业蒸汽的精制,以及糖液及酒类的精滤。
用于啤酒生产工艺中残余酵母、硅藻土的滤除。
在各种加氢工业中用于移除及回收催化剂。

5. 环保及采样中的应用

用于各种液体的净滤、微粒固体的富集。
用于高温烟气中烟尘滤除、气液采样点的净滤。
用于色谱分析中气、液样品的净滤。

6.发电厂过滤中的应用:

用于微孔介质隔离离子交换树脂及用作脱盐水器。
用于废离子交换树脂的滤除及收集。

7.电子工业中精过滤的应用:

用于工业用水的脱离子精制,磷流体的精制。
用于磁带磁粉浆的精制、高速打印机油墨的精制。

8.纺织工业中精过滤的应用:

用于合成纤维单体及聚合物的精过滤。
用于纺丝头的配套滤芯。

钛滤芯技术参数表

滤芯规格

孔径

(μm)

精度

(μm)

起泡点

(mmH2o)

压力

(Mpa)

流量

m^3/h

滤芯规格

孔径

(μm)

精度

(μm)

起泡点

(mmH2o)

压力

(Mpa)

流量

(m^3/h)

φ30mm×10″

0.67

0.2

14010

0.12

0.01

φ60mm×10″

0.67

0.2

14010

0.12

0.03

1.67

0.5

5621

0.12

0.04

1.67

0.5

5621

0.12

0.09

3.30

1.0

2845

0.12

0.14

3.30

1.0

2845

0.12

0.28

6.70

2.0

1401

0.10

0.23

6.70

2.0

1401

0.10

0.46

10.00

3.0

939

0.04

0.26

10.00

3.0

939

0.04

0.56

16.70

5.0

562

0.04

0.55

16.70

5.0

562

0.04

1.09

33.00

10.0

282

0.04

0.67

33.00

10.0

282

0.04

1.33

50.00

15.0

188

0.04

0.78

50.00

15.0

188

0.04

1.56

116.70

35.0

80

0.02

0.87

116.70

35.0

80

0.02

1.77

φ40mm×10″

0.67

0.2

14010

0.12

0.02

φ70mm×10″

0.67

0.2

14010

0.12

0.03

1.67

0.5

5621

0.12

0.06

1.67

0.5

5621

0.12

0.10

3.30

1.0

2845

0.12

0.18

3.30

1.0

2845

0.12

0.32

6.70

2.0

1401

0.10

0.31

6.70

2.0

1401

0.10

0.54

10.00

3.0

939

0.04

0.40

10.00

3.0

939

0.04

0.66

16.70

5.0

562

0.04

0.73

16.70

5.0

562

0.04

1.27

33.00

10.0

282

0.04

0.89

33.00

10.0

282

0.04

1.55

50.00

15.0

188

0.04

1.05

50.00

15.0

188

0.04

1.83

116.70

35.0

80

0.02

0.07

116.70

35.0

80

0.02

2.07

φ50mm×10″

0.67

0.2

14010

0.12

0.02

φ80mm×10″

0.67

0.2

14010

0.12

0.03

1.67

0.5

5621

0.12

0.07

1.67

0.5

5621

0.12

0.11

3.30

1.0

2845

0.12

0.23

3.30

1.0

2845

0.12

0.37

6.70

2.0

1401

0.10

0.39

6.70

2.0

1401

0.10

0.62

10.00

3.0

939

0.04

0.46

10.00

3.0

939

0.04

0.75

16.70

5.0

562

0.04

1.03

16.70

5.0

562

0.04

1.65

33.00

10.0

282

0.04

1.110

33.00

10.0

282

0.04

1.78

50.00

15.0

188

0.04

1.31

50.00

15.0

188

0.04

2.09

116.70

35.0

80

0.02

1.45

116.70

35.0

80

0.02

2.39


使用注意事项

1. 打开滤芯包装后,应认真检查滤芯外观是否光滑、有无毁损,垫圈、螺母是否完好;
2.安装滤芯时垫圈、螺母应拧紧,预紧力不小于0.15Mpa,并应垂直将滤芯装入过滤器内,对好上下花盘密封胶圈,压紧好锁紧快开螺栓;
3.在工作前,应检查整个管路是否连接完好,然后开启排污阀、反吹阀,关闭进料阀、出料阀,用干净的空气进行滤前反吹,然后关闭排污阀、反吹阀、依次打开进料阀和出料阀,过滤器进行工作;
4.在使用过程中,至少应有3~5分钟的低压启动过程,其绝对压差应控制在0.005Mpa以下,然后逐步升压,正常工作压力不可超过额定的最高工作压力;
5.钛过滤芯运行一定时间后要进行反吹或反洗再生,再生周期视规定的允许压差和流量而定;
6.清洗过程应避免划伤滤芯表面,不可出现碰、砸、摔等错误操作;
7.对于无菌气体、液体过滤再生时,可采用121℃,30分钟蒸汽消毒;
8.对于过滤精度为0.22~1.0μm的过滤器进行反吹时,应采用预先进行除油、除水处理或微生物灭菌过的压缩空气。

    再生方法:

1. 气体反吹
    用经除油除水或微生物灭菌的压缩空气反吹,反吹压力视最高耐压压力而定,反吹时间为20秒/次,1~3次即可。
2.液体反吹
    可采用纯水反吹,反吹压力视最高耐压压力而定。
3. 超声波清洗
    元件浸入溶剂中,超声振荡去除杂质。
4. 酸洗
   
重铬酸钾50g,蒸馏水50ml,硫酸1000ml。堵塞一半时,在洗盆中浸泡1小时,完全堵塞需浸泡8小时以上。
5. 碱洗
   
用1~3%氢氧化钠分析纯溶液浸泡30~60分钟,温度为60℃,在超生波清洗槽中最佳,浸泡后用过滤的去离子水或注射用水内外冲洗至中性,用纯净空气在0.3Mpa以上压力下吹干。

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